Санкт-Петербург
ул. Политехническая 1 корп. 2
тел./факс +7(812)297-73-38
тел./факс +7(812)297-54-22
тел. +7(812)975-08-02
тел. +7(812)336-55-40
"ПРОТЕХ"
Ищем партнеров в Севастополе и Крыму
EDELSTAHL-ROSTFREI
Нержавеющий крепеж, такелаж и дельные вещи в Санкт-Петербурге www.rostfrei.ru
Такелаж Инструменты и оснастка Каталоги PDF Поиск & Download
Дельные вещи Крепеж и метизы Справочник Контакты
В марте 2017 года сайту rostfrei.ru исполнилось 10 лет!
Справочник / Технические характеристики аустенитной нержавеющей стали

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АУСТЕНИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ


Ниже приведена таблица физических свойств аустенитной нержавеющей стали. Эти даные можно использовать для определения нагрузок на нержавеющий крепеж.

Таблица технических характеристик аустенитных сталей

  Сталь хромоникелевая Хромистая никелевая молибденовая
Тип по DIN A2 A3 A4 A5
Тип по ASTM (AISI) 304 304L 321 316 316L 316 Ti
Удельный вес (гр/см) 7,95 7,95 7,95 7,95 7,95 7,95
Механические Свойства при 20 градусах (Комнатная температура)
Твердость
по Бринеллю - НВ
отжиг НВ 130-150 125-145 130-185 130-185 120-170 130-190
с деформацией в холодном состоянии НВ 180-330          
Твердость
По Роквеллу - HRB / HRC
Отжиг НRВ 70-88 70-85 70-88 70-85 70-85 70-85
с деформацией в холодном состоянии HRC 10-35          
Rm(N/mm2) - Сопротивление рястяжению c деформацией Предел прочности Отжиг 500-700 500-680 520-700 540-690 520-670 540-690
в холодном состоянии 700-1180          
Rp(0,2) (N/mm2) - Предел упругости Предел текучести Отжиг 195-340 175-300 205-340 205-410 195-370 215-380
с деформацией в холодном состоянии 340-900          
Отжиг Rp(1) (N/mm2) минимальный 235 215 245 245 235 255
Удлинение 50мм А(%) 65-50 65-50 60-40 60-40 60-40 60-40
Сжатие отжиг Z(%) 75-60 75-60 65-50 75-60 75-65 75-60
Ударная Вязкость KCUL (Дж/см2) 160 160 120 160 160 120
KVL (Дж/см2) 180 180 130 180 180 130
Механические Свойства при нагревании
Упругость при различных температурах Rp(0,2) (N/mm2) при 300 С 125 115 150 140 138 145
при 400 С 97 98 135 125 115 135
при 500 С 93 88 120 105 95 125
Rp(1) (N/mm2) при 300 С 147 137 186 166 161 176
при 400 С 127 117 161 147 137 166
при 500 С 107 108 152 127 117 156
Термическая обработка
Температура образование окалины непрерывное обслуживание 925 925 900 925 925 925
прерывистое обслуживание 840 840 810 840 840 840
Другие свойства
Свариваемость очень хорошая очень хорошая хорошая очень хорошая очень хорошая хорошая
Вытяжка очень хорошая очень хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая


Сварка аустенитной нержавеющей стали

Температура плавления нержавеющей стали около 1800°С. Это весьма тугоплавкий материал, однако ввиду незначительного содержания углерода нержавейка хорошо поддается сварке без образования неприятной окалины и не воняет, как при сварке оцинковки. Для аустенитных нержавеющих сталей следует применять метод быстрой сварки, исключающий возникновение короблений и межкристаллической коррозии.

Вкратце, при свариваниии аустенитой нержавейки, протекают следующие тепловые процессы:
1. В процессе сварки околошовная зона металла нагревается до высоких температур, и при замедленном охлаждении в интервале 600—700°С происходит выпадение карбидов хрома, связанное с разрушением аустенитной структуры данной стали.
2. В процессе сварки возможно окисление хрома с образованием тугоплавкого окисла Cr2O3, плавящегося при 1900—2000°С и обычно остающегося в металле шва в виде неметаллического включения.
3. Обладая низкой теплопроводностью и высоким коэффициентом линейного расширения, нержавеющая сталь имеет склонность к возникновению в ней (в околошовной зоне) значительных внутренних напряжений. При газовой сварке вследствие относительно малой интенсивности источника тепла — пламени, нагрев металла происходит в большой зоне, в результате чего скорость охлаждения металла в околошовной зоне незначительна и сталь сравнительно долго пребывает при температуре нагрева порядка 600—700°С, вследствие этого наблюдается выпадение карбидов. При газовой сварке также происходит окисление хрома, причем это окисление имеет место с обратной стороны свариваемых кромок, не защищенных от соприкосновения с воздухом.

Образующийся при газовой сварке окисел хрома имеет вид губчатой массы и, залегая в вершине сварного шва, в некоторых случаях является очагом образования трещин. Внутренние остаточные напряжения в нержавеющей стали при газовой сварке вследствие большого разогрева также больше, чем при дуговой сварке. Таким образом, газовая сварка нержавеющей стали является худшим способом, по сравнению с дуговой сваркой, не гарантирующим сохранения структуры стали и получения качественного соединения.

Тем не менее в некоторых случаях для сталей малых толщин (до 1,5—2 мм) применяют газовую сварку. Процесс газовой сварки ведут нормальным пламенем. Мощность пламени та же, что и при сварке малоуглеродистой стали. В качестве присадочного материала служит проволока того же состава, что и основной металл, в некоторых случаях с небольшой добавкой титана или ниобия, уменьшающего выпадение карбидов хрома.

Сварку ведут с применением флюса, содержащего по одной весовой части буры, борной кислоты и кремнекислой соды, наносимого на присадочный металл и на свариваемые кромки с обратной стороны шва. Весьма радикальным средством для уничтожения выпавших в процессе сварки карбидов хрома является термическая обработка сварного изделия, заключающаяся в нагреве до 1100°С, выдержке при этой температуре и быстром охлаждении.

Еще про сварку нержавейки читаем тут (покороче), тут (много букв) и тут (12Х18Н10Т=A2=AISI 304) ...

Износостойкость нержавейки

Износостойкость Долговечность Химическая устойчивость Комфорт Экологичность Гигиеничность Выдерживает большое давление Теплопроводность Легкость в
 уборке Устойчивость к ударам Упругость
износостойкие пиктограмки стащены тут
>Добрый день.
>Просим вас нам помочь
>нам нужна
>Шайба плоская DIN 125(ISO 7089) M16 из теплоустойчивой стали (рабочая температура до 400-500 >градусов)- в количестве 800 штук или мин.партию, какую вы сможете.
>!!!Из материала 21 Cr Mo V 5 7(DIN - Deutsche Industrie Norm 1.7709) или из другой стали
>Может ли нам подойти сталь A3?
>A3- схожие свойства со сталью A2. Дополнительная стабилизация титаном, ниобием или танталом >улучшает сопротивление коррозии при температурах до +800 С. Инфо с вашего каталога.
>Сообщите цену/срок поставки и параметры материала (теплоустойчивой стали)

Ответ: Изготовление и поставка шайб из A3 весьма небюджетно. Сделать можно, но будет очень большая партия и длительный срок поставки. С другой стороны, нержавеющая сталь легированная с помощью молибдена, ванадия и вольфрама, сохраняет свои износостойкие характеристики даже при температурах от 500 до 700С. Вам подойдет шайба из молибденосодержащей нержавейки A4.
В наличии на складе.


Интернет-магазин Дельные вещи Deel.ru
Rambler's Top100 Рейтинг - яхты и катера Rambler's Top100